2023年，富平公司緊盯“八個聚焦”和降本增效“五十條措施”，深入推行精細管理、修舊利廢、技術創(chuàng)新的“三位一體”模式，堅持對標找差距，形成人人勤算賬、層層抓降耗的良好局面。

精細管理再提速     

      “看似日常的物資管理的‘小切口’，卻蘊含著降本增效的‘大文章’?！痹摴疽浴皩嵄P＋監(jiān)督”模式，完善健全材料回收、修復、二次利用等各類臺賬記錄，提高物資利用率。同時對辦公用品、低值易耗品、勞保用品等統(tǒng)一管理，集中采購、發(fā)放，降低采購成本。

      常態(tài)化開展“節(jié)能降耗大檢查”，倡導全體職工踐行節(jié)水、節(jié)電、節(jié)糧的文明風尚。結合干部作風能力提升年工作要求，機關各部門推行“日計劃、日匯報”工作機制、創(chuàng)建“五型機關”、每月評選“首席員工”等措施促進作風大轉變、工作效能大提升。

修舊利廢再續(xù)力

      “能替換小配件就不整體更換，能合并組裝就不整體作廢?！痹诒Ｕ仙a設備高效運行的同時，該公司充分利用檢修現場的現有資源制作翻板閥、小氣缸、電磁閥，同時用廢舊材料加工皮帶防跑偏裝置，不但解決皮帶偏移問題，而且實現了廢舊材料的二次利用。

      同時將修舊利廢與技術培訓工作相結合、相促進，以修促學，修學并重，以老帶新，充分發(fā)揮“傳幫帶”精神，提高了員工維修技能，逐步樹立起“提質增效”的管理理念，保障設備安全、穩(wěn)定、經濟、高效運行。全年累計完成修舊利廢項目307項，小改小革39項。

技術創(chuàng)新再突破

      為用好科技創(chuàng)新這一“關鍵變量”，該公司積極組織電氣、機械等方面技術人員對1#水泥磨、1#礦渣磨選粉機驅動系統(tǒng)進行技術改造，運用永磁直驅電機代替原有驅動系統(tǒng)，使磨機系統(tǒng)整體運轉效率提高20%。并同步對四臺磨機助磨劑摻加系統(tǒng)進行自動化升級改造，通過入磨物料量與助磨劑電子流量劑連鎖，實現中控遠程監(jiān)控、動態(tài)控制助磨劑的摻加量，使助磨劑摻加精度達到0.55‰。

      通過成立水泥質量攻關小組，形成《一種磷石膏制備高性能緩凝水泥的技術方法路徑》等重點革新項目，全力破解公司高質量發(fā)展難題。（徐祎華）