人勤春來早，奮斗正當時。新的一年，富平公司原料車間聚焦降本增效主線，在嚴控成本、技改創(chuàng)新等方面下大力氣，深入推進精細化管理，用“實干”和“巧干”描繪出一幅降本“春耕圖”。

修舊利廢創(chuàng)效益

      結(jié)合“降本增效”工作要求，該車間根據(jù)電氣、設(shè)備、工藝等三方面制定了《降本增效管理辦法》，將成本管控日常化、規(guī)范化、制度化，切實增強全員成本管控意識。在常態(tài)化落實“一人一機一卡”設(shè)備包機管理制度基礎(chǔ)上，該車間緊盯現(xiàn)場動態(tài)管理不放松，針對原料磨、循環(huán)風機、石灰石堆取料機、大收塵等設(shè)備明確重點巡檢要求，及時調(diào)整日常維護重點，嚴控維護保養(yǎng)、調(diào)試驗收等環(huán)節(jié)，保障設(shè)備設(shè)施高效運轉(zhuǎn)，推動降本增效工作取得新成效。

      “堅決‘能省不浪費’，我們利用廢舊材料制作刮料板支架、撒料環(huán)、擋料圈、修復取料機吊架等，大大降低了輔助生產(chǎn)成本，節(jié)省材料費用19萬余元?！痹摴究偨?jīng)理助理、原料車間黨支部書記常彥說道。

小改小革降成本

      該車間將過硬的作風融入降本降耗的日常行動中，堅決制止“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，真正把降本增效內(nèi)化于心，外化于行。

      為提升全員創(chuàng)新活力，該車間積極組織技術(shù)人員針對設(shè)備、電氣、機械等方面進行研究討論，先后完成了熟料取料機運行安全聯(lián)鎖、配料站“無人化”系統(tǒng)、防堵料聲光報警系統(tǒng)、系統(tǒng)漏風綜合治理等項目，極大提高了設(shè)備運行的可靠性和安全性。據(jù)了解，該車間通過在旋風筒中央過道處增加脈沖空氣炮，降阻后較改造前相比降低200pa，在降低電耗的同時大幅提升設(shè)備穩(wěn)定性。

      富平公司原料車間將圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營總目標，不斷開發(fā)新思路，實踐新路線，從點滴著手，腳踏實地，把降本增效工作做實做細，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。（柴瑜芝 王晨）